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電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發(fā)生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控制器將220V50/40Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發(fā)熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本系列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發(fā)熱并且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節(jié)電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身并不發(fā)熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜制造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態(tài)下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優(yōu)點，減少了維修時間，降低了成本�，F已被廣大的塑料制品企業(yè)使用，大大的降低了企業(yè)的生產成本與電熱管加熱所存在的優(yōu)勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優(yōu)點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控制單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)只加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養(yǎng)

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監(jiān)測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質》標準的規(guī)定。并定期取樣化驗。由化驗人員確定排污的數量及次數。化驗與排污應有詳細記錄。(2)轉動機械的監(jiān)測;

對于水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監(jiān)視。發(fā)現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控制一般采用自動控制(4)水處理設備的運行狀態(tài)

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修復。鍋爐運行每隔3~6個月后，應停爐進行全面的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，并用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發(fā)現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷并不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發(fā)現有可疑之處，但并不影響安全生產時，應作出記錄以便日后參考。(3)檢查完畢后可在著水面涂油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養(yǎng)法。

蒸汽鍋爐停運后放出爐水，將內部污垢徹底清除，沖洗干凈，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然后關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養(yǎng)法，以免水凍結后損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDC型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備后再返回爐內重新加熱，并且能對介質運行進行高精密控制工作。系統熱利用率高，由于模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節(jié)能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛(wèi)生，無煙塵、無環(huán)境污染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監(jiān)測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環(huán)境無任何污染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.溫度調節(jié)范圍廣，溫度控制精度高，具有完備的運行控制和安全監(jiān)測裝置，爐溫控制在±1℃，簡單易操作；液相循環(huán)供熱，無冷凝排放熱損失，供熱系統熱效率高。

5.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地面積小，便于維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

6.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在系統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

7.循環(huán)供熱前有嚴格控制工作介質內空氣、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDC型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力柜，給水泵組成。

2.YDC型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力柜、閥門、儀表、鍋爐自動控制柜及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐系統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接制作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優(yōu)質硅酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環(huán)形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，并可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，后期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發(fā)熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集于加熱體內部，電磁線圈表面溫度略高于室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節(jié)能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非�？�，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短40%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節(jié)電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發(fā)熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控制實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定制專用耐高溫高壓特種電纜線繞制，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂